聚丙烯熔融指数与分子量有什么关系？如何控制

1. 聚丙烯熔融指数与分子量有什么关系？如何控制

聚丙烯，可以多次熔融，但是每次熔融之后，分子量会减少20%左右，这个我之前做过实验的，你可以用熔融指数来做实验验证一下

2. 怎样改变PP的熔融指数

在加工过程中加入适量的聚丙烯流动剂能够改变熔融指数，太是一种针对聚丙烯塑料的化学成分特点而设计生产的专用化工助剂，有不少材料通过不同的机理在一定程度上增加聚丙烯的流动能力，在实际研制中瑞达化学与马鞍山科立化工的聚丙烯流动剂通过特殊的化学和物理作用来降低聚丙烯在加工过程中的分子间的粘合性，提高聚丙烯分子间的流动能力，从而达到增加聚丙烯加工流动性的目的。聚丙烯流动剂一般情况下使用量相对较低，但能够明显提高聚丙烯材料的熔融指数，增加聚丙烯效率在融熔成型加工过程中流动性，还有一个特点是能够明显提高聚丙烯产品的表面光泽度，在提高聚丙烯材料加工效率的基础上基本不影响聚丙烯材料的其他性能。聚丙烯流动剂适用聚丙烯的各种成型工艺如注塑，挤出，涂覆，拉丝等和各种制品，使用也比较方便，本身属于环保产品。聚丙烯流动剂的使用对于节能降耗或者聚丙烯再生塑料的综合利用也有着很大的帮助

3. 求问，聚丙烯原料各牌号融熔指数最高的是哪个？最高是多少

PP（聚丙烯） 6936G2，熔指指数达1550.00 g/10min。
PP 6936G2是由全球知名的石化巨头美国的ExxonMobil（埃克森美孚）公司生产的，6936G2是无纺布熔喷专用料，专门用于生产无纺布的。
PP无纺布熔喷料全球只有少数几家石化企业生产，主要集中在国外少数几石化企业，国内石化企业为空白，熔喷料的熔指指数一般都是800以上的。

4. 我之前用的PP-361Y，为高透第四代透明剂的，现在这个牌号不生产了，我想问下有没有像361这样高透的料

成核透明剂透明成核剂详细说明: 
聚烯烃塑料透明成核剂说明书
一、性能及用途 
成核透明剂透明成核剂是一种高效的取代二苄叉山梨醇类聚烯烃成核透明剂。具有促进聚丙烯、聚乙烯结晶，使晶粒尺寸微细化，从而大大提高制品透明性、表面光泽、刚性、热变形温度、抗蠕变性、缩短成型周期等作用。特别适用于聚丙烯制品的透明改性、高光耐热改性。亦可用于LLDPE薄膜的增透改性，对LLDPE农膜的透光率有显著提高。由于采用了先进独特的生产工艺，具有无毒、无异味、稳定性好的特点，可应用于医药、食品、包装等行业，并可为聚丙稀的加工生产提供良好的工作环境。
  二、技术指标
  外 观：白色粉末
  熔 点：260~270℃
  堆密度：0.2~0.4g/cm3
  水 分：≤1%
 
  三、产品应用
  主要适用于均聚和无规共聚聚丙烯制品中；其中选用1700、T30S、F401牌号树脂透明效果极为显著。
  在原料中添加量为0.2-0.3%，对于粉料加入成核剂混合均匀即可加工，对于粒料可先加入少量白油混合均匀后将其分散到粘有白油的粒料上充分搅拌，白油的建议添加量为1.5-2.0ml/kgPP。如将PP 料50kg放入混合机，添加20-40ml白油，搅拌1分钟左右，使白油均匀粘附PP粒料上，然后放入按照比例称量的成核剂，低速搅拌3-5分钟，使透明剂均匀吸附到PP料粒上。
  对于炼油厂可以同时与其他塑料助剂共同使用。如添加0.1%的1010抗氧剂可避免制品发黄,加万分之七的硬脂酸钙可使制品有更好的光泽度。添加过氧化物可调整熔融指数。
  卫生安全：同结构产品已经获得FDA认证。无毒无害，属无毒级物质

5. 普通聚丙烯T30S混合什么材料更透明,不加透明剂

水合石

6. pp塑料和pe塑料那个融指高?

PP材料概述：

  PP塑料，化学名称：聚丙烯 
  英文名称:Polypropylene（简称PP） 
  比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃ 
  PP为结晶型高聚物，常用塑料中PP最轻，密度仅为0.91g/cm3（比水小）。通用塑料中，PP的耐热性最好，其热变形温度为80-100℃，能在沸水中煮。PP有良好的耐应力开裂性，有很高的弯曲疲劳寿命，俗称“百折胶”。PP的综合性能优于PE料。PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。
  日常生活中，常用的保鲜盒就是由PP材料制成。
  
成型特性：

  1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解. 
  2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形. 
  3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形 
  4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中. 
  
PP 的工艺特点

  PP在熔融温度下有较好的流动性，成型性能好，PP在加工上有两个特点：其一：PP熔体的粘度随剪切速度的提高而有明显的下降（受温度影响较小）；其二：分子取向程度高而呈现较大的收缩率。
  PP的加工温度在200-300℃左右较好，它有良好的热稳定性（分解温度为310℃），但高温下（270-300℃），长时间停留在炮筒中会有降解的可能。因PP的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低，所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性，改善收缩变形和凹陷。模温宜控制在30-50℃范围内。PP熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋。PP在熔化过程中，要吸收大量的熔解热（比热较大），产品出模后比较烫。PP料加工时不需干燥，PP的收缩率和结晶度比PE低。
  
聚丙烯(PP)性能概述与横向比较

  PP与其它几种主要的通用塑料的性能比较
  塑料种类 PP PE PVC PS ABS
  密度 最小 小于水 较大 略高于水 略高于水
  刚性 较好 差 好 好 好
  收缩率 一般 差 好 好 好
  韧性 低温下差 好 差 差 好
  强度 较高 低 较高 高 高
  耐热性 好 一般 差 较差 较差
  化学稳定性 好 好 好 好 好
  耐候性 差 差 一般 一般 较差
  毒性 无毒 无毒 可以无毒 无毒 无毒
  粘合剂粘合 差 差 好 一般 一般
  热合性 一般 好 一般 一般 一般
  成型加工性 好 好 麻烦 好 好
  1、密度：PP是所有合成树脂中密度最小的，仅为0.90~0.91g/cm3，是PVC密度的60%左右。这意味着用同样重量的原料可以生产出数量更多同体积的产品。
  2、力学性能：PP的拉伸强度和刚性都比较好，但冲击强度较差，特别是低温时耐冲击性差。此外，如果制品成型时存在取向或应力，冲击强度也会显著降低。虽然抗冲击强度差，但经过填充或增强等改性后，其机械性能在许多领域可与成本较高的工程塑料相竞争。
  3、表面硬度：PP的表面硬度在五类通用塑料中属低等，仅比PE好一些。当结晶度较高时，硬度也相应增加一些，但仍不及PVC、PS、ABS等。
  4、热性质：在五大通用塑料中，PP的耐热性是最好的。PP塑料制品可在100℃下长时间工作，在无外力作用时，PP制品被加热至150℃时也不会变形。在使用成核剂改善PP的结晶状态后，其耐热性还可进一步提高，甚至可以用于制作在微波炉中加热食品的器皿。
  5、耐应力开裂性：成型制品中残留有应力，或者制品长时间在持续应力下工作，会造成应力开裂现象。有机溶剂和表面活性剂会显著促进应力开裂。因此应力开裂试验均在表面活性剂存在下进行。常用的助剂为烷基芳基聚乙二醇。试验表明PP在表面活性剂浸泡时的耐应力开裂性能和在空气中一样，有良好的抵抗能力，而且PP的熔体流动速率越小（分子量越大），耐应力开裂性越强。
  6、化学稳定性：PP的化学稳定性优异，对大多数酸、碱、盐、氧化剂都显惰性。例如在100℃的浓磷酸、盐酸、40%硫酸及其它们的盐类溶液中都是稳定的，只有少数强氧化剂如发烟硫酸等才可能使其出现变化。PP是非极性化合物，对极性溶剂十分稳定，如醇、酚、醛、酮和大多数羧酸都不会使其溶胀，但在部分非极性有机溶剂中容易溶解或溶胀。
  7、气密性（气体阻隔性）：PP对氧气、二氧化碳和水蒸汽都有一定的透过性，比起尼龙（PA）和聚酯（PET）都有明显差距，对于高阻隔性塑料，如PVDC、EVOH等就差得更多了。但与其它非塑料材料相比其气密性还是相当好的。通过添加阻隔性材料或在表面涂敷阻隔性塑料，可以大大提高其气密性。
  8、老化性能：PP分子中存在叔碳原子，在光和热的作用下极易断裂降解。未加稳定剂的PP在150℃下被加热半小时以上，或在阳光充足的地方曝晒12天就会明显变脆。未加稳定剂的PP粉料在室内避光放置4个月也会严重降解，散发出明显的酸味。在PP粉料造粒之前加入0.2%以上的抗氧剂可以有效地防止PP在加工和使用过程中的降解老化。抗氧剂分为游离基链反应终止剂（也称主抗氧剂）和过氧化物分解剂（也称辅抗氧剂）两大类，主、辅两类抗氧剂的合理配合，将会发挥良好的协同效果。目前推荐使用的B215抗氧剂就是主抗氧剂1010（酚类）和辅抗氧剂168（亚磷酸酯）按1：2的比例复配而成的。为防止光老化需要在PP中加入紫外线吸收剂，它可将波长290~400nm的紫外线吸收激化转化为没有破坏性的较长波长的光线。对于埋在土壤中或在室内避光使用的PP塑料制品仅加入主辅抗氧剂即可，无须加入紫外线吸收剂。
  9、电性能：PP属于非极性聚合物，具有良好的电绝缘性，且PP吸水性极低，电绝缘性不会受到湿度的影响。PP的介电常数、介质损耗因数都很小，不受频率及温度的影响。PP的介电强度很高，且随温度上升而增大。这些都是在湿、热环境下对电气绝缘材料有利的。另一方面PP的表面电阻很高，在一些场合使用必须先进行抗静电处理。
  10、加工性能良好：PP属于结晶型聚合物，不到一定温度其颗粒不会熔融，不像PE或PVC那样在加热过程中随着温度提高而软化。一旦达到某一温度，PP颗粒迅速融化，在几度范围内就可全部转化为熔融状态。PP的熔体粘度比较低，因此成型加工流动性良好，特别是当熔体流动速率较高时熔体粘度更小，适合于大型薄壁制品注塑成型，例如洗衣机内桶。PP在离开口模后，如果是在空气中缓慢冷却，就会生成较大的晶粒，制品透明度低。果是在水中急冷（如下吹水冷法制薄膜），PP的分子运动被急速冷冻，不能生成晶体，此时的薄膜就是完全透明的。PP的成型收缩率是比较大的，达到2%以上，远远大于ABS塑料（0.5%）。PP的成型收缩率可以随着添加其它的材料的种类及多少有所变化，这在制作具有配合尺寸的注塑制品时需认真加以考虑。

    PE
   中文名： 聚乙烯 
  英文名： POLYETHYLENE 
  英文名2：PE
  分子式： (C2H4)n 
  结构式： 
  分子量： 
  CAS号： 9002-88-4 
  RTECS号： TQ3325000 
  HS编码： 
  UN编号： 3314，塑料成型化合物 
  危险货物编号： 
  IMDG规则页码： 
  Polyethylene
  PE,全名为Polyethylene，是最结构简单的高分子有机化合物,当今世界应用最广泛的高分子材料,由乙烯聚合而成,根据密度的不同分为高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。低密度聚乙烯较软,多用高压聚合;高密度聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特性,多用低压聚合。高密度聚乙烯可以做容器、管道,也可以做高频的电绝缘材料,用于雷达和电视。大量使用的常为低密度(高压)聚乙烯。聚乙烯为蜡状,有蜡一样的光滑感,不染色时,低密度聚乙烯透明,而高密度聚乙烯不透明,
  聚乙烯是通过乙烯( CH2=CH2 )的加成反应和聚合反应，由重复的–CH2–单元连接而成的高聚合链。聚乙烯的性能取决于它的聚合方式；在中等压力(15-30大气压)有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的,且分子链很长,分子量高达几十万。如果是在高压力(100-300MPa),高温(190–210 C),过氧化物催化条件下自由基聚合,生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE),它是支化结构的。
  聚乙烯不溶于水,吸水性很小,就是对一些化学溶剂,如甲苯、醋酸等,也只有在70℃以上温度时才略有溶解。但是微粒状的聚乙烯,可以在15℃～40℃之间随温度的变化熔化或凝固,温度升高时熔化,吸收热量;温度降低时凝固,放出热量。又因为它吸水量很小,不易潮湿,有绝缘性能,因此是很好的建筑材料。
  理化性质
  外观与性状： 有韧性的树脂质颗粒或粉末，白色，有蜡味。 
  主要用途： 
  熔点： 
  沸点： 
  相对密度(水=1)： 
  相对密度(空气=1): 
  饱和蒸汽压(kPa)： 
  溶解性： 浮在水上，不溶。 
  临界温度(℃)： 
  临界压力(MPa)： 
  燃烧热(kj/mol)： 
  燃烧爆炸危险性 
  避免接触的条件： 
  燃烧性： 可燃 
  建规火险分级： 
  闪点(℃)： 231℃ 
  自燃温度(℃)： 
  爆炸下限(V%)： 
  爆炸上限(V%)： 
  危险特性： 与强氧化剂接触能引起燃烧和爆炸。与氟、四氟化氙接触剧烈反应。与硝酸、氯化钠、三硝基甲烷不能配伍。 
  燃烧(分解)产物： 
  稳定性： 
  聚合危害： 
  禁忌物： 
  灭火方法： 
  包装与储运
  危险性类别： 
  危险货物包装标志： 
  包装类别： 
  储运注意事项： ERG指南：171 ERG指南分类：物质(低至中等危害的) 
  毒性危害 
  接触限值： 
  侵入途径： 
  毒性： 
  健康危害： IARC评价：3组，动物证据充分；人类证据不足 
  急救
  皮肤接触： 脱去并隔离被污染的衣服和鞋。确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护。 
  眼睛接触： 如果皮肤或眼睛接触该物质，应立即用清水冲洗至少20min。 
  吸入： 移患者至空气新鲜处，就医。如果患者呼吸停止，给予人工呼吸。如果呼吸困难，给予吸氧。 
  食入： 
  防护措施
  工程控制： 
  呼吸系统防护： 
  眼睛防护： 
  防护服： 
  手防护： 
  其他： 
  泄漏处置：

7. 听说中原石化成功开发了高熔指数透明聚丙烯产品？这个对中石化有什么意义吗？

熔融指数稳定在45左右，是目前中石化无规共聚聚丙烯中熔融指数最高的产品，填补了中石化在该类领域的空白。 高熔指透明聚丙烯具有优异的透明度、光泽度和良好的流动性，广泛用于加工生产大型或深腔薄壁容器，如整理箱、微波用品、杯子、饭盒和注射器等，相比传统的中低熔指聚丙烯，具有良好的加工性，可大幅降低能耗和提高生产效率。 开发生产PPR-MT45对聚丙烯操作难度很大，调节复杂，车间职工精心准备生产方案，精准操作，确保了生产的平稳运行，实现了一次开发成功。中原石化共生产PPR-MT45近200吨，该产品具有外形美观、透明度高和光泽度好的特性。

8. 俩种不同熔融指数的聚丙烯可以共混挤出吗

不同溶脂的PP树枝是可以共混使用的，（共聚跟共聚，均聚跟均聚）不影响他们的相容性，而且还可以增加或者是减少某一个的添加比例，来调成你需要的熔融脂数。